天然气高速烧嘴与普通烧嘴相比有一下特点:优势: 1. 烟气在烟道内剧烈膨胀,烟道口设置有烟气喷嘴,因此烟气喷射速度非常快。 2. 炉内气氛易于调整为还原性或氧化性,可在较高的过剩系数下工作。 3.可调比大,可调比可达1:10 4. 可采用高温预热空气。
工业燃烧器主要由燃烧器头、燃烧室、燃料供应系统、点火系统、控制系统等组成。燃烧器头是燃烧器的核心部分,其中包含着喷油器、喷嘴、气门等元件,用于将燃料和空气混合并点燃。燃烧室是燃烧器内部的空间,用于容纳燃料和空气的燃烧反应。燃料供应系统负责将燃料从储存器输送到燃烧器头。点火系统用于点燃燃料和空气的混合物。控制系统则对燃烧器的燃料供应、点火、燃烧过程等进行监控和调节,以确保燃烧器的安全和稳定运行。
旋流式煤粉燃烧器:主要由一次风旋流器、二次风调节挡板(旋流叶片或蜗壳)和一、二次风喷口组成。它可以布置在燃烧室前墙、两侧墙或前后墙。输送煤粉的空气称为一次风,约占燃烧所需总风量的15~30%。煤粉空气混合物通过燃烧器的一次风喷口喷入燃烧室。燃烧所需的另一部分空气称为二次风。二次风经过燃烧器的调节挡板(旋流叶片或蜗壳)后形成旋转气流,在燃烧器出口与一次风汇合成一股旋转射流。射流中心形成的负压将高温烟气卷吸到火焰根部。这部分高温烟气是煤粉着火的主要热源。一次风出口的扩流锥可以增大一次风的扩散角,以加强高温烟气的卷吸作用。
当可燃气体(城市煤气、天然气、液化石油气)由微电脑操控体系按程序操控进入焚烧器的焚烧头内,由一次风与可燃气体混合,焚烧焚烧,二次风助燃,完成充沛焚烧。焚烧状况由火焰主动盯梢体系检测操控焚烧,当焚烧呈现故障(焚烧室缺氧、可燃气体欠压、可焚烧气体断流、气量不足等),操控体系宣布指令,供气体系的电磁阀迅速封闭,切断气电源,焚烧器主动吹扫后停机,指示故障。
炉内燃气泄露可能会导致炉内发生爆炸。处理炉内燃气泄露主要有三个途径: 1、加强预吹风时间和吹风量,吹除或稀释炉内燃气。 2、燃气管路选用两个电磁阀串联结构,进步全体安全性。 3、使用管路泄露查看设备,在燃烧之前对燃气管路进行查看,如果燃气泄露达到量即确定燃烧机作业。
如何有效的进行燃气工业炉余热回收利用,是提高燃烧设备热利用率可行之举,目前市场燃烧装置以天然气、液化气为主,近期天然气价格的上涨,不少燃油燃烧器被使用,但无论那种燃烧设备,余热利用都是其共同探究之处,例如常见的余热资源有钢铁工业中焦炉的焦炭显热、烧结矿显热、热风炉燃烧烟气余热、高炉用冷却水的低温水以及加热炉、玻璃窑炉、锻造加热炉、热处理炉、干燥炉、烘干炉的气体余热等,但是余热回收要有一定的判断标准,对不同的烧嘴燃烧系统,应确立一定的标准,来判断其余热利用的优劣程度。